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昆山電泳塗裝前處理工藝與一般溶劑型塗料塗裝和粉末塗裝的前處理工藝比較，雖本質相同，可是基於昆山電泳塗料是專用的水性塗料及其塗裝過程中伴隨著多種物理和電化學反應。
①被塗物應清洗得更幹淨、更徹底（更應注意縫隙和空腔內表麵的清洗），防止被塗物將雜質離子和汙物帶人電泳槽液中，影響槽液穩定和塗裝質量。被塗物上不允許有油汙、水溶性鹽和不良導體的汙物附著；前處理最後一道純水洗後的滴水電導應小於30jum/cm。
②在電泳塗裝過程中被塗物表麵產生劇烈的電化學反應（如在陽極電泳場合產生陽極溶解，在陰極電泳場合被塗界麵生產強堿性等），前處理後所得的轉化膜應具有較強的抗化學性，也就是說要注意前處理轉化膜與電泳塗料的配套性，也要注意轉化膜的組成。
在昆山電泳塗裝前采用磷化處理工藝可明顯地、較大幅度地提高電泳塗膜的附著力和耐腐蝕性；一般可選用鐵鹽或鋅鹽磷化，在陰極電泳塗裝采用鋅鹽磷化處理場合，應選用耐堿性較好的、P比高的(磷酸二鋅鐵含量高的）磷化膜。在選擇不當的場合，陰極電泳塗裝的附著力和耐疤形腐蝕性不如未磷化處理（僅脫脂）的鋼板上的附著力和耐疤形腐蝕性強。如選用高鋅磷化藥劑和磷化後不鈍化處理的場合易造成磷化與陰極電泳不配套的惡果。
③昆山電泳塗裝前磷化處理膜應薄而均勻致密、無磷化沉渣或鐵粉附著、無斑印，為了被塗物表麵導電的均勻性，磷化膜不宜厚，一般為薄膜磷化。
④陰極電泳塗裝前的磷化處理膜應達到下表所列的質量基準。
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